悬臂离心式排污泵
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悬臂离心式排污泵
 
产品名称:PWPWF悬臂离心式排污泵
产品分类:排污泵
径(进口/出口):φ65-φ100(mm)
量:36-180(m3/h)
程:8.5-48.5(m)
 
一、产品概述:
 
PW、PWF型排污泵是单级、单吸、悬臂离心式排污泵。泵 吸入口为轴向水平方向,泵 排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴 封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵 与电机安装在共同底盘上,通 过弹性联轴器由电机直接驱动。具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本 司产品全部采用计算机设计和优化处理,公 司拥有雄厚的技术力量、丰 富的生产经验和完善的检测手段,从 而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢) 
 
 二、适用范围:
  
1、PW普 通型排污泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长 纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质,介质温度不超过100℃。
2、PWF型 耐腐蚀排污泵可输送带有酸性、碱 性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环 保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。
 
三、技术参数:
 
流量:36-180m3/h;
扬程:8.5-48.5m;
电机功率:4-30KW;
转速:960-2950r/min;
口径:φ65-φ100;
介质温度:≤100℃。
 
 四、型号意义:
 
 
 


型号
流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
电机 效率
η
必需汽蚀余量
NPSHr
泵口径 泵重
吸入 吐出
m 3 /h m 3 /s m r/min KW 功率 KW 型号 % m mm mm kg
2.5PW 43 11.94 48.5 2900 11.60 22 Y180M-2 49 3 125 80 65
90 25 43 17 62 4.50
108 30 39 19.10 60 5.50
2.5PW 、 PWL 43 11.94 34 2900 7.81 15 Y160M 2 -2 51 4 125 80 65
90 25 26 11 58 5
108 30 24 12.60 56 6
2.5PW 36 10 11.6 1450 2.11 4 y112m-2 54 2.50 125 80 65
60 16.67 9.5 2.51 62 2.80
72 20 8.5 2.71 61.5 3
4PW 72 20 12 970 3.99 7.50 y160m-6 59 3 150 100 125
100 27.78 11 4.68 64 3.50
120 33.33 10.5 5.54 62 4.50
4PW 108 30 27.5 1450 13.50 30 y200l-4 60 2.20 150 100 125
160 44.44 25.5 17.90 62 2.50
180 50 24.5 19.50 61.5 3
6PW 、 PWL 250 69.44 30 1450 34.10 55 y250m-4 60 5 200 150 417
350 97.22 27 42.20 61 5.50
450 125 23 47 60 6
6PW 、 PWL 200 55.60 16 970 13.50 30 y225m-6 65 3 200 150 417
300 83.30 14 17 67 3.20
400 111.10 12 20 65 3.50
8PW 、 PWL 350 97.22 15.5 730 23.10 45 y280m-8 64 2.50 250 200 750
500 138.89 13 29 61 3.50
650 180.56 9.5 33 51 4
8PW 、 PWL 400 111.10 27.5 970 50 75 y315s-6 60 4.10 250 200 750
55 153 25 59.50 63 4.40
700 194.40 21 69 58 5

 

五、故障及解决方法:




故 障
原 因 解决方法
1、水泵不吸水,压 力表及真空表指针剧烈跳动。 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 继续注水、设法堵塞漏气处。
2、流量减少或扬程下降。 1) 水泵或进出水管阻塞。
2) 密 封环或叶轮磨损严重。
3) 转速低于规定值。
1) 清洗泵或管路。
2) 更换损坏的另件。
3) 调整至额定转速。
3、水泵轴功率过大 1) 流量超过使用范围
2) 发生机械摩擦。
1) 调 整流量在规定范围内运行。
2) 检 查磨损原因加以消除。
4、水泵内部声音反常,水 泵吸不上水或泵振动。 1) 泵吸水高度太高,吸 水管阻力过大或流量水太大。
2) 吸水管路漏气。
3) 泵与电机轴不同心。
4) 有些部件螺钉松动。
1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或 调整出水闬阀以减少流量。
2) 消除漏气。
3) 调整果与电机轴同心。
4) 拧紧螺钉。
5、轴承过热。 1) 润滑油过多或不足,或变质。
2) 泵轴与电机轴不同心。
1) 加油或换油。
2) 调整泵与电机轴同心。


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