框式搅拌机
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框式搅拌机

   
一、产品介绍

        根 据不同介质的物理学性质、容量、搅 拌目的选择相应的搅拌机,对促进化学反应速度、提 高生产效率能起到很大的作用。框 式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
       框 式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如 果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚 式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框 式搅拌机与釜壁间隙较小,有 利于传热过程的进行,快速旋转时,搅 拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有 刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这 类搅拌机常用于传热、晶 析操作和高粘度液体、高 浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。 
        锚式、框 式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为 了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚 框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其 底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为 了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还 常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这 样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
 
二、桨 型分类根据其形状大致可分为:


      锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。

三、适用黏度

      适用的最高黏度为200~300Pa·s。 
  
四、应用领域

        锚 框式搅拌机通常在低速下运行,在 搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面,该 种叶轮在罐内移动的流量大,水 平回转流占支配地位,不 具有良好的混合均一性,然 而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系 数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也 常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还 有它也常用于高粘度流体的搅拌。 
 
五、流动状态

        不 同高度上的水平环向流。 

六、结构

        锚框式搅拌机与 搅 拌轴的连接方式类似于桨式,即 叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然 后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同 时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由 于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶 片之间多数是螺栓连接,只 有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用 加筋的钢板。








型号参数
池子尺寸m 搅拌机尺寸mm 电动机动率KW 转速r/min
A×B H D h0 h1
JBK-1700 2.2×2.2 3.4 1700 2600 400 0.75 0.37 0.37 8 5.2 3.9
JBK-2875 3.25×3.25 4 2875 3500 350 5.2 3.9 3.2
JBK-3000 3.5×3.5 3.55 3000 2200 550 0.37 0.25 0.18 3.9 2.5 1.8
JBK-3580 4.3×4.3 4 3580 1200 1.1 0.75 0.55 1.5
4.7×4.7 3.4 1400 3.2 2.5

七、现场安装图 

 
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